Моделирование работы механизмов, оценка их функциональных качеств — еще одна область применения быстрого прототипирования. Это относится как к новым изделиям, так и к модернизированным с изменением одной или нескольких деталей сборки. Другим очень важным фактором является возможность проверки качества сборки узлов и механизмов, оценка удобства и надежности крепления деталей.
Трехмерная модель, созданная в CAD-системе, не дает полного представления о том, насколько жестко происходит фиксация деталей в сборочной единице. Прототипы же, являясь аналогом окончательно изготовленных изделий, позволяют проанализировать особенности их конструкции и своевременно выявить возможные недостатки.
3D принтеры используются на всех этапах разработки продукта: начиная с создания концептуальной модели и заканчивая планированием производства, что значительно ускоряет и упрощает процесс разработки для инженеров-конструкторов.
Ведущие клиенты использующие 3d печать:
Задача: В автомобильной промышленности широко используется быстрое прототипирование, как неотъемлемая часть процесса конструирования. Однако заключение договоров на производство высококачественных прототипов является дорогостоящим и может привести к задержке выпуска продукции. Быстрый цикл конструирования в автоматическом производстве требует применения современных решений на базе быстрого прототипирования, которые позволяют получать изделия практически любой формы с различными свойствами материала быстро и недорого.
3D принтеры улучшают:
- Сотрудничество внутри организации. 3d принтеры позволяют конструкторским отделам многократно создавать концептуальные модели деталей на ранних стадиях проектирования, передавать их для анализа по разным функциональным отделам и совершенствовать их с учетом критики различных специалистов внутри организации.
- Функциональное тестирование. Используя широкий спектр полимерных инфильтратов, инженеры-конструкторы могут проводить функциональные тесты деталей, напечатанных на 3d принтерах. Инфильтрованные изделия могут подвергаться машинной обработке, сверлению и механическому воздействую. Кроме того, инфильтрация значительно увеличивает срок службы, влагостойкость и теплостойкость прототипов при испытаниях в аэродинамической трубе, виброиспытаниях и других тестах.
- Литье. Процесс непрерывного литья металла ZCast позволяет инженерам заливать металл непосредственно в литейную форму, напечатанную на 3D принтере, исключая необходимость в модельном наборе. Кроме того, изделия используются как модели при традиционном способе литья по выплавляемым моделям и в песчаные формы.
- Планирование производства. Автомобильные компании используют 3d принтеры для осмотра всего сортамента продукции и получения уверенности в том, что на каждом рабочем месте присутствуют все необходимые инструменты для достижения максимально возможной эффективности производства.
- Обработанные презентационные модели. модели, напечатанные на 3d принтере могут быть отшлифованы и раскрашены для придания им окончательного вида «класса А». Почти точные копии моделей продукции могут использоваться при исследовании фокус-групп для получения обратной связи по предлагаемым новым особенностям продукции.
